Commencez par une phrase forte "Problème-Solution". À la recherche d'un fiableFabricant de moules d'estampagerationaliser votre production ? Nos hautes-performancesmatrices d'estampage progressivesetmoules de transfertsont conçus pour offrir une précision et une cohérence exceptionnelles pour la fabrication-de gros volumes. Qu'il s'agisse de l'automobile, de l'électronique ou de l'électroménager, nous proposons des solutions d'outillage-à-de bout en bout.
| Fonctionnalité | Détails |
| Matériau du moule | SKD11, D2, DC53, ASP-23 ou personnalisé |
| Matériau de la pièce | Acier inoxydable, aluminium, laiton, acier au carbone, cuivre |
| Type de matrice | Matrice progressive, Matrice à coup unique, Matrice de transfert, Matrice de dessin |
| Tolérance | Jusqu'à $\\pm0,005 mm$ |
| Durée de vie du moule | 500 000 à 1 000 000+ coups |
| Traitement de surface | Revêtement TD, revêtement TiN, nitruration, polissage |
| Délai de mise en œuvre | 4 - 8 semaines (en fonction de la complexité) |

Pourquoi choisir nos moules d'estampage ?
Précision inégalée :Nous utilisons des machines avancées de commande numérique par ordinateur, d'électroérosion et de découpe à fil-pour garantir que chaqueoutil d'estampage du métalrépond exactement à vos plans.
Haute efficacité :Notreconceptions de matrices progressivesminimisez les rebuts et maximisez les coups par minute (SPM), réduisant ainsi le coût de vos pièces.
Performances durables :En utilisant de l'acier à outils de qualité supérieure et des traitements thermiques spécialisés, nos moules offrent une résistance à l'usure supérieure et une durée de vie plus longue.
Support technique complet :De l’analyse DFM (Design for Manufacturing) à l’essai final du moule, notre équipe garantit que votre conception est optimisée pour la production de masse.
Applications
Notreoutillage d'estampage personnalisédessert un large éventail d’industries :
Automobile:Supports, composants structurels et écrans thermiques.
Électronique:Connecteurs, bornes de batterie et cadres de blindage.
Médical:Instruments chirurgicaux et micropièces-de haute précision.
Appareils électroménagers :Panneaux, charnières et structures de support internes.

Assurance qualité et processus
Analyse DFM :Identifier les problèmes potentiels avant la coupe de l'acier.
Simulation:Utilisation d'AutoFORM ou de FASTAMP pour simuler le processus de formage.
Inspection en cours- :Mesure MMT et tests de projection 2D/3D.
Essai T1 :Fournir des échantillons de pièces et un rapport d’inspection détaillé pour approbation du client.
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