I. Contrainte-Géométrie de matrice optimisée
La clé d'une coque emboutie parfaite-réside dans la conception du rayon et du jeu.
Amincissement contrôlé :Nous gérons avec précision le taux d'amincissement des parois, en veillant à ce que la base de l'extincteur reste suffisamment épaisse pour plus de sécurité tout en optimisant l'utilisation des matériaux dans les parois latérales.
Intégrité des surfaces :Utilisation avancéeMeulage CNC et-polissage à la main, nous obtenons une finition qui évite les éraflures, ce qui signifie que vos cylindres nécessitent un prétraitement minimal-avant le revêtement en poudre.
II. Métallurgie haute-performance
A Moule d'extincteurest aussi bon que l’acier avec lequel il est fabriqué. Nous utilisons une « stratégie de matériaux hybrides » :
Inserts de poinçonnage et de matrice :Fabriqué à partir deSKD11 ou Cr12MoV(Durci sous vide àHRC 60-62), offrant une résistance maximale à l’usure abrasive.
Support vierge :Conçu à partir de fonte alliée ou d'acier à outils pour fournir une force de serrage constante sans grippage.
Options de revêtement :Nous offronsTraitement PVD ou TDpour créer une surface-de type céramique, réduisant la friction jusqu'à 40 % par rapport à l'acier non traité.
III. -Fonctionnalités prêtes pour la production
Conception modulaire :Toutes les zones à forte-usure comportent des inserts-à remplacement rapide. Cela signifie que vous pouvez remplacer une matrice de rétreint usée en quelques minutes plutôt qu'en quelques heures.
Intégration sensorielle :Fentes pré-pré-usinées pour les cellules de pesée et les capteurs de proximité, permettant une "fabrication intelligente" et une surveillance-en temps réel du processus d'emboutissage.
Canaux de lubrification :Circuits de refroidissement et de lubrification internes intégrés pour dissiper la chaleur lors des courses à grande vitesse-, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de l'outil.
| Composant de spécification | Norme professionnelle |
| Capacité matérielle | HP295, SPCE, DC04, acier inoxydable |
| Gamme typique de cylindres | Unités de 0,5 kg à 12 kg |
| Tolérance d'outillage | ±0,015mm |
| Vie de mort (attendue) | >800 000 coups (avec un entretien approprié) |
| Taux de course | Optimisé pour 20 à 45 SPM (coups par minute) |
Assurance qualité et acceptation en usine
Nous croyons en la livraison "Prêt-à-Run". ChaqueMoule d'extincteurl'ensemble est soumis à un protocole de vérification rigoureux avant de quitter nos installations :
Simulation contre réalité :Nous comparons les pièces finales estampées avec l'originalSimulation de formulaire automatiquepour garantir que la répartition de l'épaisseur se situe à moins de 5 % de la cible.
Épreuve d'endurance :Un fonctionnement continu de 4 heures pour garantir la stabilité thermique et la cohérence des pièces.
Paquet de données :Vous recevez un modèle CAO 3D complet, un calendrier de maintenance et un certificat de traitement thermique.
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