Matrice d'emboutissage profond de haute-précision pour une production transparente de cylindres d'extincteurs

Matrice d'emboutissage profond de haute-précision pour une production transparente de cylindres d'extincteurs

La sécurité commence par l’intégrité structurelle. Notre moule avancé pour extincteur est conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de l'industrie de la sécurité incendie, offrant une solution fiable pour former des cylindres en acier-à haute résistance. En utilisant des matériaux en alliage de qualité supérieure et des processus de traitement thermique sophistiqués, nous garantissons que chaque cycle d'estampage produit une coque avec une épaisseur de paroi uniforme et une résistance à la pression exceptionnelle. Que vous fabriquiez des unités portatives à poudre sèche ou des extincteurs spécialisés au CO2, ce système d'outillage offre la cohérence dont votre ligne de production a besoin.
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Description
Paramètres techniques

Excellence en ingénierie dans le formage des métaux

La fabrication d’un corps d’extincteur nécessite bien plus qu’une simple presse. Cela exige unprocessus d'emboutissage profondqui gère le flux de matériaux sans compromettre la structure moléculaire de l'acier. Nos moules sont conçus pour manipuler des matériaux à haute-résistance tels queHP295 ou ST12, assurant des transitions douces et zéro déchirure pendant le coup.

Spécifications techniques

Fonctionnalité Détails
Matériau du moule Cr12MoV / SKD11 (alliage à haute-résistance à l'usure)
Précision du traitement ±0,02 mm
Traitement de surface Polissage miroir/revêtement PVD (en option)
Durée de vie 500,000 - 1 000 000 de coups
Compatibilité Presse hydraulique/Presse mécanique à-tonnage élevé

 

Pourquoi cet outil se démarque :

Taux de rebut réduits :La conception optimisée des perles de tirage contrôle parfaitement le flux de métal, minimisant ainsi les plis et l'amincissement.

Architecture modulaire :Nous utilisons un système d'inserts modulaires, permettant un remplacement rapide des pièces d'usure, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt pour maintenance.

Tolérances de précision :Chaque moule est soumis à des tests CMM (machine à mesurer de coordonnées) rigoureux pour garantir qu'il répond aux normes de sécurité internationales (telles que les spécifications EN3 ou DOT).

Personnalisation et assistance

Nous comprenons que chaque installation de production a des exigences uniques. Au-delà de la normeMoule d'extincteur, nous fournissons une assistance technique complète-depuis la conception 3D initiale (UG/SolidWorks) jusqu'à-la mise en service sur site. Notre objectif est d'augmenter le nombre de coups-par-minute (SPM) tout en maintenant la sécurité structurelle du produit final.

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