Les moules d'emboutissage de précision sont principalement composés des pièces suivantes :
Pièces de travail, pièces de positionnement, pièces de guidage, pièces de support, pièces de fixation, pièces tampons, pièces de pressage, de déchargement et d'éjection.
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Détails du produit |
Informations sur l'entreprise |
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Nom du produit |
Matrice d'estampage de précision |
Principaux produits |
Matrice d'estampage Pièces d'emboutissage |
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Application |
Traitement de diverses pièces d'emboutissage en métal |
Forces productives |
Estampillage : 2-3 millions pièces/mois |
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Matériel |
ST14-ST16S |
Moule : 40-60 ensembles/mois |
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Pièces standards |
MISUMI |
Certificats associés |
ISO9001 |
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Planéité du modèle |
+/-0,005mm |
Emballer |
Selon les exigences du client |
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Quantité |
1 ensemble |
Champ d'application |
Aviation, automobiles, appareils électroménagers, médical, quincaillerie, construction |
Classification des moules d'emboutissage de précision
Selon différents objets de traitement, les moules d'estampage de précision peuvent être divisés en moules d'estampage de tôle, moules d'estampage de tuyaux métalliques, moules d'estampage de poudre, etc. Parmi eux, les matrices d'estampage de tôle sont le type le plus courant et sont largement utilisées dans divers domaines industriels. Les moules d'estampage de raccords de tuyauterie en métal sont principalement utilisés pour le traitement des raccords de tuyauterie, et les moules d'estampage de poudre sont principalement utilisés pour le moulage d'estampage de poudre.
Principe de fonctionnement du moule d'estampage de précision
Le principe de fonctionnement du moule d'estampage de précision consiste à utiliser le moule concave et le poinçon sur le moule pour traiter la plaque. Pendant le processus d'estampage, la feuille est serrée entre deux matrices et la feuille est traitée pour lui donner la forme requise grâce à la force combinée des matrices supérieure et inférieure. Habituellement, les moules d'emboutissage de précision disposent également de dispositifs auxiliaires, tels que des composants de guidage, des systèmes de lubrification, etc., pour améliorer l'effet de traitement et la durée de vie du moule.













FAQ
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